Zhejiang Newcastle News Weekly | Issue 9: Production Technology of TPU Film

Actualmente, existen tres procesos de producción principales para películas de TPU: extrusión en fundido, moldeo por soplado y calandrado. Cada proceso tiene sus propias ventajas, corresponde a diferentes posicionamientos de producto y escenarios de aplicación, y satisface con precisión las demandas del mercado.

① Proceso de extrusión en fundido: La primera opción para aplicaciones de alta gama, que ofrece la máxima uniformidad y claridad.

Actualmente es el proceso de producción más común para películas de TPU, especialmente adecuado para la fabricación de productos con alta transparencia y calidad de superficie superior, como películas de grado médico y películas de grado óptico.

② Proceso de moldeo por soplado: Producción masiva de alta eficiencia para escenarios generales. También conocido como método de tubo de burbuja, el proceso de moldeo por soplado presenta una producción masiva de alta eficiencia. Es adecuado para la fabricación de productos populares como películas laminadas para prendas de vestir, bolsas de embalaje y películas impermeables para materiales de calzado, con la más amplia gama de aplicaciones.

③ Proceso de Calandrado: Personalización de alta gama para desbloquear un rendimiento especial

El proceso de calandrado es una tecnología de fabricación de alta gama con costos de inversión relativamente altos. Sin embargo, las películas producidas ofrecen propiedades integrales superiores, lo que las hace ideales para aplicaciones personalizadas y de alto rendimiento, como películas intercalarias para vidrio a prueba de balas y películas de TPU de alta dureza.

Hoy en día, la industria de películas de TPU se está actualizando hacia la funcionalización, el alto rendimiento y la composición, mientras que los procesos de producción también están experimentando una iteración y optimización continuas.

Manteniéndonos al día con las tendencias de la industria, nuestra empresa está desplegando completamente en el campo de los materiales de película para automóviles de nueva energía, y ha introducido la línea de producción estándar líder a nivel mundial de Davis-Standard, EE. UU. Fundada en 1848, Davis-Standard se ha especializado en la I+D y fabricación de equipos de extrusión durante casi 200 años. Lanzó su primera extrusora en 1948 y ha seguido mejorando desde entonces. A través de un despliegue global y fusiones y adquisiciones estratégicas, ha construido un sistema completo de equipos de extrusión de alta gama. Sus líneas de producción son reconocidas por su destacada estabilidad, alta precisión y alta eficiencia, y han establecido asociaciones estratégicas con empresas de renombre, incluidas Baxter Healthcare, DuPont y Nike.

Equipado con el primer tornillo EDI 105 de China y una matriz de ajuste de espesor EDI totalmente automática de los Estados Unidos, complementado por un banco de trabajo servo dinámico multicanal Siemens y un sistema de inspección de cámara industrial de alta definición y alta velocidad DALSA 8K de Canadá, también hemos construido un taller libre de polvo Clase 100.000. Aprovechando las ventajas técnicas centrales de la línea de producción Davis-Standard, hemos logrado la I+D y la fabricación estandarizadas de películas de protección de pintura para vehículos de nueva energía, esforzándonos por construir una fábrica del futuro para materiales de películas funcionales nuevas para vehículos de nueva energía.

Desde el equipo central hasta el entorno de producción, garantizamos la calidad del producto en todas las dimensiones, permitiendo una producción impulsada por la tecnología y la elaboración de productos premium con una artesanía sofisticada.

Una fina lámina de película de TPU encarna el ingenio de la artesanía y el poder de la tecnología. Desde gránulos de resina cruda hasta productos terminados, cada procedimiento controlado con precisión y cada mejora iterativa del proceso tiene como objetivo permitir que esta película integral se integre mejor en la vida diaria y potencie el desarrollo de alta calidad en todas las industrias.